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工业炉国内外相应专利分布分析
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发布日期：2009-11-17 |
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本发明涉及一种用于熔炼和气体处理非铁金属的工业炉。 用于熔炼和气体处理非铁金属的工业炉,其特征在于: a)钢套(3); b)设置在钢套(3)内侧上环绕自由炉膛(I)的耐火炉衬(5); c)至少一个用于向炉膛(I)内输送气体的装置(23、25、29、31); d)至少一个用于炉膛(I)加热的燃烧器(9、11); e)炉子(1)可环绕水平分布的旋转轴线(D)旋转至少40°的旋转角支承; f)炉膛(I)具有非圆形的横截面。
2.本实用新型提供了一种工业炉,包括炉壳、顶盖和炉管,所述顶盖搁置于炉壳上面,至少在炉壳的一端装有可拆卸的端板,该端板上开有可穿过炉管一端的孔。采用这种结构的工业炉,方便工业炉炉管的安装或者更换,节省使用工业炉所需的场地空间。一种工业炉,包括炉壳(1)、顶盖(2)和炉管(3),所述顶盖(2)搁置于炉壳(1)上面,其特征在于:至少在炉壳(1)的一端装有可拆卸的端板(5),该端板(5)上开有可穿过炉管(3)一端的孔(6)。
3.本实用新型提供了一种工业炉的技术方案,该方案的工业炉,包括有炉体,炉体内有带进煤口的燃烧室和设置在燃烧室底部的炉排,其特征是:在燃烧室上有气室,气室上还设置有气体混合室,所述的气室和气体混合室之间设置有隔板,隔板上设置有进风口、进风控制阀和聚火口,所述的炉排为圆形,可绕中心轴转动,炉排的下表面设置有炉排齿,在炉排下方还设置有由支架支撑的搂灰手,搂灰手与炉排齿隙配合,所述的燃烧室内还设置有预防门。
4.本发明的内置蓄热室工业炉,是在炉体的炉墙内和/或炉底内成对布置至少一对蓄热室,各蓄热室内的上、下部分是气体通道,中间部分填充蓄热体,气体可以从蓄热体的间隙中穿过;上部通道与布置在炉墙内侧的至少一个喷口相通、并与炉体成为一体;下部通道与炉外管道相连通,炉外管道与至少一套换向机构相连通,换向机构的另侧分别与助燃空气管道、排烟管道相连通,助燃空气管道与鼓风机相连,排烟管道与排烟机相连。一种高效蓄热式工业炉,特别是内置蓄热室工业炉,其特征在于在炉体的炉墙内和/或炉底内成对布置至少一对蓄热室,各蓄热室内的上、下部分是气体通道,中间部分填充蓄热体,气体可以从蓄热体的间隙中穿过;上部通道与布置在炉墙内侧的至少一个喷口相通、并与炉体结为一体;下部通道与炉外管道相连通,炉外管道与至少一套换向系统相连通,换向系统的另侧分别与助燃空气管道、排烟管道相连通,助燃空气管道与鼓风机相连,排烟管道与排烟机相连;蓄热室为助燃空气蓄热室
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